Bomba centrífuga química de doble-succió importada

La bomba centrífuga química de doble-succió és un tipus de bomba centrífuga dissenyada específicament per a la indústria química. Compta amb un disseny d'impulsor de doble-succió, amb líquid que entra al centre de l'impulsor per ambdós costats, equilibrant eficaçment les forces axials, reduint la vibració i el soroll i allargant la vida útil del coixinet. Té les característiques d'un gran cabal, un alt cabal, un funcionament estable i un fort rendiment contra l'erosió per succió, i s'utilitza àmpliament en el transport de matèries primeres químiques, el tractament de mitjans corrosius, el transport de grans-caus i el tractament de protecció del medi ambient, entre altres camps. Aquí teniu una introducció a la bomba centrífuga química de doble-succió:
1. Característiques bàsiques
L'impulsor de doble-succió es compon de dos impulsors-a-esquena. El líquid entra al centre de l'impulsor per ambdós costats, equilibrant eficaçment les forces axials, reduint la vibració i el soroll i allargant la vida útil del coixinet. El cabal és més gran que el d'una-bomba d'aspiració única (a la mateixa velocitat de rotació i mida de l'impulsor, el cabal es pot duplicar), la capçalera és més alta i és adequada per transportar mitjans de gran-cabitat i-cabitat. L'impulsor de doble-aspiració amb un disseny optimitzat i un model hidràulic és altament eficient i estalvia-energia, reduint les pèrdues hidràuliques i millorant l'eficiència de la bomba (fins a un 92%). Alguns models (com la sèrie KQSN) poden reduir el consum d'energia en més d'un 20 % mitjançant modificacions d'-estalvi d'energia, reduint significativament els costos operatius. El fort rendiment anti-erosió per succió s'aconsegueix amb carcasses de bombes colades amb precisió i superfícies llises de l'impulsor, reduint l'ocurrència d'erosió per succió i allargant la vida útil de la bomba. Quan està equipat amb un dispositiu d'auto-cebada, pot aconseguir una presa d'aigua automàtica sense necessitat d'una vàlvula de fons o una bomba de buit, simplificant el procés de funcionament. Els components clau, com ara el cos de la bomba i l'impulsor, poden ser de materials resistents a la corrosió{20}}com ara acer inoxidable (com ara 304, 316) o fluoroplàstics (com ara PTFE), adequats per al transport de mitjans corrosius com àcids, bases i sals. El funcionament és estable i fiable, recolzat per coixinets de boles radials de doble -fila, amb baix soroll i llarga vida útil. El disseny del segell mecànic o del segell d'embalatge garanteix 8.000 hores de funcionament sense fuites, reduint els costos de manteniment.
2. Principi de funcionament
El líquid és aspirat al motor mitjançant la rotació de l'impulsor conduït, formant una àrea de baixa pressió-al centre de l'impulsor. Sota l'acció de la pressió atmosfèrica externa i la diferència de pressió entre el centre de l'impulsor i l'exterior, el líquid és aspirat al cos de la bomba. L'estructura de doble-succió permet que el líquid entri per ambdós costats de l'impulsor simultàniament, millorant la capacitat d'aspiració. El líquid s'accelera i entra a l'impulsor, després, sota la força centrífuga, es mou des del centre fins a la vora de l'impulsor, augmentant la velocitat i la pressió. El líquid d'alta-velocitat i alta-pressió entra a la cambra de descàrrega del cos de la bomba, convertint una mica d'energia cinètica en energia de pressió i, finalment, es descarrega del cos de la bomba amb una pressió més alta. Els canals de flux dins de la carcassa de la bomba s'expandeixen i es desacceleren gradualment, convertint l'energia cinètica del líquid en energia de pressió estàtica, aconseguint la conversió de baixa pressió, baix cabal a alta pressió, alt flux.
3. Camps d'aplicació
El transport de matèries primeres químiques transporta diverses matèries primeres i mitjans químics, com ara àcids, bases, solucions salines, dissolvents orgànics, etc. El tractament del mitjà corrosiu és adequat per al transport de medis corrosius a la indústria química, com ara àcid sulfúric, àcid clorhídric, hidròxid de sodi, etc. etc. El tractament de protecció del medi ambient s'utilitza per al tractament d'aigües residuals, tractament de gasos residuals, etc. en camps de protecció del medi ambient, transport d'aigües residuals, líquids residuals, etc. Altres camps inclouen petroli, productes farmacèutics, metal·lúrgia, energia, etc., per satisfer diverses necessitats de transport de fluids.
4. Suggeriments de selecció
Determineu el cabal i el cabal segons les necessitats reals per garantir que la bomba funcioni a la zona eficient. Per exemple, en els sistemes urbans de subministrament d'aigua, s'ha de seleccionar un model adequat en funció de la població i la demanda d'aigua de la zona de subministrament d'aigua. La naturalesa del medi s'ha de seleccionar en funció de la corrosivitat, viscositat, temperatura, etc. del medi transportat. Els mitjans corrosius han d'utilitzar bombes d'acer inoxidable o fluoroplàstics (com ara PTFE). La velocitat de rotació i el consum d'energia: com més gran és la velocitat de rotació, major és el cabal i la capçalera, però el consum d'energia també és més gran. Les necessitats reals i el cost energètic s'han de considerar de manera exhaustiva. Trieu un tipus de bomba amb una estructura compacta, instal·lació i manteniment convenients per reduir el cost de manteniment posterior. La carcassa de la bomba està dissenyada amb un disseny dividit horitzontal, cosa que fa que no sigui necessari desmuntar la canonada durant el manteniment, simplificant el procés de manteniment.
5. Models i paràmetres típics Interval de cabal: 130 - 50,000 m³/h; Distància del cap: 8.6 - 220 m; Interval de potència: 1.5 - 3,150 kW; Interval de velocitat: 740 - 2,900 r/min; Interval de temperatura: -20 graus - 120 graus (els models especials poden arribar als 150 graus); Material del cos de la bomba: WCB, 304, 316, fluoroplàstics, etc.
VI. Tendències del mercat
Amb l'avenç de l'objectiu de "neutralitat de carboni" i l'actualització de la indústria manufacturera, les bombes centrífugues químiques de doble-aspiració estan evolucionant cap a l'estalvi d'energia, el funcionament i el manteniment intel·ligents i l'adaptabilitat a condicions especials de treball. Per exemple:
Bomba-d'estalvi d'energia: optimitzant el model hidràulic i la selecció del material, redueix el consum d'energia i millora l'eficiència. Supervisió intel·ligent: amb la integració de sensors i sistemes de monitorització remota, permet la supervisió de l'estat-en temps real i la predicció d'errors. Especialitzat per a condicions especials: desenvolupament de tipus de bombes adequats per a condicions extremes com ara alta temperatura, alta pressió i corrosió forta.